木质素纤维的施工工艺是怎样的？

木质素纤维的施工工艺是怎样的？
木质素纤维是一种有机纤维，主要用于路面，是不可缺少的稳定剂。木质素纤维通常是絮状的.
例如，在石质基质沥青—— SMA(STONE  MATTY  ASHALT)路面中用作稳定剂的木质素纤维是颗粒状的。
建议用量：通常用量为混合料质量的0.3%，具体设计用量执行。

施工工艺：缝隙搅拌机采用人工加料。喂入时，整袋纤维可与热骨料一起喂入，纤维可手动放入搅拌筒包，大概60 ~ 70 s会戴一次，频率很高，操作工人必须集中精神，所以精神挺紧张的。手动投掷纤维，由于人的动作需要一个反应时间，所以经常会出现搅拌筒门一打开，纤维就不能放入搅拌筒的情况，减少了纤维和骨料的干混有效时间，纤维分布不均匀会影响纤维的沥青吸收效果，从而造成路面出现油斑。纤维进料器可用于连续混合机。投该机由螺旋输送机、进料螺旋输送机、膨化度、计量装置、出料螺旋输送机、风机等级、压力压缩空气调节阀和气动装置等。整机安装在一个底盘上。安装时，提升进料器出口和混合器的倾斜出料口或混合筒空气送水管接上，接上电源就可以和搅拌机同步工作了。根据絮状木质素纤维的特性，给料器采用容积计量方式。生产过程中，将袋装压缩纤维或散纤维倒入料斗中；料斗门关闭后，生产过程由计算机程序控制尺寸被输送到料仓进行阶段膨化，然后通过筛网落到料仓的下部。在控制器接收到来自混合器的进料信号后，卸料被螺旋输送机器立即将具有均匀堆积密度的絮状木质素纤维送到第二阶段，以校准的速度进一步细化。经过两级风机吹向混合筒，固木质素纤维和骨料的混合物在干混后均匀分散在混合物中。一定量的纤维在料仓中始终保持蓬松的形状状态，及时添加到计量系统中。这样，它自动循环，实现与混合器的协调。